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节能增效的板坯连铸中间包长寿命技术

发布时间:2023-05-11 10:29 　作者:admin　点击量：　

中间包包龄高低、寿命长短，直接影响着连铸坯的收得率以及生产组织的连续性和稳定性。延长中间包的使用寿命，既可缩短中间包更换的操作时间，还可降低连铸用耐火材料和烘包用煤气的消耗，有利于减少中间包余钢及铸坯切头、去尾环节，提高钢水收得率。
目前，国内的炼钢—连铸生产工艺取得了令人瞩目的进步，板坯中间包包龄已达到30～50小时的水平，方坯中间包包龄已达到过142小时，但是，如何进一步提高中间包包龄，尤其是攻克增寿难度更高的大板坯连铸中间包包龄一直是行业内努力的方向。
为解决板坯连铸中间包的长寿问题，针对某公司中间包长寿技术攻关，联合荣大承担了该公司中间包用耐火材料整体技术的研发。在其研发出的异型钢种连浇技术条件下，通过对中间包内材料、施工和烘烤工艺等进行调整，确定了150小时的提高寿命试验方案。
关键技术特点如下：
一是对耐火材料性能研究方法的创新，包括标准配重震动捣打成型方法和方芯坩埚抗侵蚀试验方法的创新；二是渣线材料抗渣侵蚀性能的大幅提升，引入大结晶超大结晶电熔镁砂优质原料提高抗渣性能，并通过显微结构研究镁砂表面的渗透行为；三是通过中间包流场的研究与改进，对功能元件寿命进行提升，对稳流器、挡渣墙、挡坝、塞棒和水口等各材料配置进行了优化，完善了工艺技术操作要求。连铸现场组织进行了150小时连浇试验，实际浇铸时长达到了156小时25分钟，钢种为45#和50#高碳钢混浇，共浇注钢水240炉，浇铸断面为280mm×1800mm，平均拉速为0.70～0.75m/min，过钢量为27664吨，铸坯总长度达7009米。
意义：应用实践表明，通过采取上述技术措施，可使板坯中间包的使用寿命提高到与方坯中间包相当的水平，大幅提高了连铸生产作业率，对于炼钢—连铸生产环节的节能、降耗、增效，乃至钢铁行业碳减排具有非同一般的意义。

图1 为中间包砌筑

图2 为连浇时间

图3 为中间包浇铸中

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